泰格激光熔覆加工——激光熱處理淬火系統
加工設備在傳統壓光工藝的基礎上,給工具沿工件表面法線(xiàn)方向上施加超聲振動(dòng),在一定的壓力下,滾輪與工件表面震動(dòng)接觸,以一定的進(jìn)給速度通過(guò)旋轉著(zhù)的工件表面,對工件表面進(jìn)行機械冷作硬化,大大提高了加工表面的硬度和耐磨性,降低了表面粗糙度的Ra值。
在加工過(guò)程中,材料產(chǎn)生彈、塑性變形,但金屬流動(dòng)的結果使表面上的“谷”被”峰“填滿(mǎn),從而降低表面粗糙度。 激光熱處理淬火系統
泰格激光熔覆加工——激光熱處理淬火系統
再制造作為循環(huán)經(jīng)濟的一種高i級形式,與廢品回收和維修有著(zhù)嚴格意義上的區分,中國特色的再制造是基于維修和表面工程技術(shù),采用等離子、激光、電鍍等各種技術(shù)工藝讓廢舊產(chǎn)品重新獲得不低于新品使用性能的過(guò)程。其中激光熔覆也稱(chēng)激光包覆或激光熔敷,該技術(shù)主要通過(guò)預置送粉、同步送粉的填料方式在再制造零部件基體表面放置各種功能材料,經(jīng)高能量密度的激光束輻照,使合金粉末和基體表面一薄層同時(shí)熔化并快速凝固,形成稀釋率極低且與基體表面呈冶金結合的激光熔覆層,從而賦予零部件基體以預期的耐磨、耐蝕、耐高溫、抗i氧化性能以及電器特性等。 激光熱處理淬火系統
泰格激光熔覆加工——激光熱處理淬火系統
熔覆工藝過(guò)程直接決定再制造成形質(zhì)量,是激光熔覆技術(shù)應用于規模產(chǎn)業(yè)化的要素,結合激光熔覆再制造在礦山液壓支架立柱上的應用經(jīng)驗總結發(fā)現,再制造成品質(zhì)量控制一般涉及熔覆表面宏觀(guān)質(zhì)量(無(wú)裂紋、砂眼等缺陷)、成形厚度、表面硬度分布等,而影響激光熔覆成形質(zhì)量的幾個(gè)關(guān)鍵參數即為激光功率、焦距、掃描線(xiàn)速度、搭接率、送粉率,其中搭接率與步距設置有關(guān),送粉速率與熔覆厚度直接相關(guān),熔覆有效熱量輸入則是這些參數綜合作用的結果。 激光熱處理淬火系統